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造成软管泵效率低的因素主要有以下几个

发布时间:2021-05-06 10:30人气:

  软管泵使用时间长了可能会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,其主要原因是有关部位磨损过大。软管泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修理。

软管泵
  造成软管泵效率低的因素主要有以下几个
  1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
  2.软管泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
  3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台较高的效率电机致关重要。
  4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
  5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一段时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
  6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一段时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
  7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
  8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程实行不完善,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
  品牌因素对于价格的影响非常大,不同的厂家,则它的品牌不一样,终导致设备的价格不一致,锐驰是河南正规的软管泵厂家,因此大家的价格合理。
 

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